靴下は私たちの生活に欠かせないものであり、靴下の種類が豊富であれば選択肢も増えます。靴下の素材について簡単にご紹介します。
コーマ綿とカード綿
どれも純綿です。コーマ綿は綿を繊維にする工程で繊維を梳いて、繊維をほぼ完全に取り除いたものです。コーマ綿やコーマ綿に比べて短繊維や不純物の含有量が少なく、繊維が真っ直ぐで平行です。さらに、靴下用のナイロン糸は均一に乾燥されており、表面は滑らかですが、カード綿は粗くて質感があり、ストリップが均一ではありません。
ニトリルコットン
アクリルは靴下用の混紡繊維です。一般的に使用されるニトリル綿の含有量は、アクリル繊維 30%、綿 70% で、ふっくら感があり、綿よりも耐摩耗性に優れています。コットンの吸汗消臭機能もあります。
マーセライズドコットン
シルケットコットンとはシルケット加工を施した綿のことです。綿の耐アルカリ性と耐酸性により、綿繊維を一定濃度の水酸化ナトリウム溶液で処理した後、繊維は横方向に膨張し、断面が丸くなり、自然な回転がなくなり、繊維は絹のような一般的な光沢。ストレッチをさらにある程度修正して、繊維の内部構造を変化させ、繊維の強度を向上させ、綿自体の吸汗性の特性を持ち、光沢が良くなり、手触りがより快適になるという利点があります。本来の綿繊維に比べてシワになりにくく、肌触りも良好です。
カイコ
シルクとコットンを混紡しており、肌触りが柔らかく、綿よりも吸汗性があり、綿よりも伸縮性に優れています。
ウール
ウールも伝統的な天然繊維の一種です。保温性の良さで有名です。主に不溶性タンパク質で構成されています。弾力性があり、膨らみ感があり、吸湿性が強く、保温性にも優れています。また虫がつきにくいので汚れがつきにくいです。光沢が柔らかく、染色性に優れています。独特の毛羽立ちがあるため、生地の寸法を確保するために防縮加工を施すことが一般的です。ウールは靴下の素材として非常に人気のある天然素材です。普通のウールは靴下には適しません。
ウサギの毛
繊維は柔らかくふわふわしており、保温性、吸湿性に優れていますが、強度は低いです。それらのほとんどはブレンドされています。ウサギ毛の割合は約30％。
ニトリル毛
アクリル繊維はウールとブレンドされており、ウールに保温効果があり、ウールよりも耐摩耗性に優れています。しかし汗を吸わないので冬のスタイルによく使われます。
カラーコットン
自然な色と環境に優しい天然コットンです。独特の天然色のため、繊維の加工工程でプリントや染色などの化学処理を必要とせず、吸湿性、透湿性に優れ、柔らかく自然で上品な色合いが特徴です。同時に、人体や環境への汚染がなく、グリーンで健康的なエコロジカルテキスタイルの新しい原料です。
ポリエステル
ポリエステルは合成繊維の重要な品種であり、中国ではポリエステル繊維の商品名です。ポリエステルは弾性繊維のコーティングによく使用されます。ポリエステルは強度と耐摩耗性に優れ、全繊維を上回るシワになりにくく、形状保持性にも優れています。ポリエステルの組成中に親水基が無いため、繊維の吸湿性が少なく、標準状態での水分回復率は0.4%です。ポリエステルに次いで強い耐光性を持っています。ポリアクリロニトリルナイロンフィラメント.
ナイロン
ナイロンは合成繊維の一種ですナイロンフィラメント。弾性体をコーティングするために使用されますナイロンフィラメントポリエステルのような。プルフレームとしても使用され、時にはベールとしても使用されます。耐摩耗性に優れ、一般的な織物用ナイロンフィラメントとしては初めての特性を持ちながら、汗や足の臭いを吸収しません。織るだけであれば靴下自体の性能には影響しません。ナイロンの耐摩耗性は他の繊維に比べて優れており、高強度合成ナイロンフィラメントのひとつでもあります。
スパンデックス
スパンデックスは、ポリマー化合物で作られた弾性繊維で、ポリウレタンの 85% 以上が直線セグメント構造を持っています。スパンデックス繊維は、軽量、高い破断強度、高い破断伸度、優れた弾性回復性など、他の繊維にはない利点により、さまざまな分野で広く使用されています。
ライカ
ライクラ弾性繊維ソックスはよりぴったりとフィットし、より快適です。ライクラ弾性繊維には独特の伸縮性と伸縮性があるため、靴下のフィット感と快適さが長続きします。ライクラ弾性繊維を使用したソックスを脚に適用すると、動作は完全に制限されません。靴下用のほとんどのスパンデックス ナイロン糸とは異なり、ライクラは優れた延性と回復性を備えた特殊な化学構造を持っています。編み物や織り物に使用すると、衣服にフィットし、変形しにくくなります。
要約すると、これは靴下を作るのに使用できるすべての材料の簡単な紹介です。お役に立てば幸いです。
投稿日時: 2023 年 3 月 15 日
